PEM Water Electrolysis 50%-80% Porosity Sintered Titanium Fiber Felt With Large Dirt Holding Capacity
PEM Water Electrolysis 50%-80% Porosity Sintered Titanium Fiber Felt With Large Dirt Holding Capacity

Electrólisis de agua PEM 50% -80% Fibra de titanio sinterizada por porosidad fieltro con gran capacidad de retención de tierra

material metálico

Número de modelo:

Material: Titanio

Porosidad: 50%, 55%, 65%, 70%, 80%

Espesor: 0.2 mm - 5 mm

Dimensión: 500 × 1000 mm / 600 × 1200 mm / 1180 × 1540 mm o personalizado

Precisión del filtro: 3-80 μm

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Detalles del producto

Electrólisis de agua PEM 50% -80% de fibra de titanio sinterizada es un material altamente especializado diseñado para su uso en electrolizadores de agua de membrana de intercambio de protones (PEM), que son dispositivos avanzados que convierten la electricidad en hidrógeno y oxígeno a través del proceso de electrólisis. Este fieltro innovador está compuesto por fibras de titanio que se han sinterizado para crear una estructura porosa con un rango de porosidad del 50% al 80%. Esta característica única le permite desempeñar un papel fundamental en la mejora de la eficiencia, la durabilidad y el rendimiento de los electrolizadores de PEM.


Parámetros

Material: Titanio

Porosidad: 50%, 55%, 65%, 70%, 80%

Espesor: 0.2 mm - 5 mm

Dimensión: 500 × 1000 mm / 600 × 1200 mm / 1180 × 1540 mm o personalizado

Precisión del filtro: 3-80 μm

Color: gris

Lugar de origen: Henan, China

Condición: Nuevo


Composición de material

El fieltro de fibra de titanio sinterizado está hecho de fibras de titanio puro, que se seleccionan por su excelente resistencia a la corrosión, alta relación resistencia / peso y biocompatibilidad. Las fibras se procesan utilizando una técnica de sinterización, donde se calientan por debajo de su punto de fusión para unirse mientras mantienen una red porosa interconectada. Esto da como resultado un material robusto pero flexible que puede resistir los entornos químicos duros que se encuentran dentro de los electrolizeros PEM.


Porosidad y su significado

La alta porosidad (50%-80%) es uno de los aspectos más cruciales de este sentimiento de titanio. La gran cantidad de poros proporciona un área superficial extensa que facilita la difusión de gas rápido y la transferencia de electrones durante el proceso de electrólisis. La estructura porosa permite el transporte eficiente de gases reactivos (agua), iones y gases de producto (hidrógeno y oxígeno). También permite un enfriamiento efectivo debido a sus mejoras propiedades de disipación de calor, lo que es vital para mantener temperaturas de funcionamiento óptimas dentro de la pila de células.


Gran capacidad de retención de tierra

Otra característica significativa es su gran capacidad de retención de tierra. La naturaleza porosa del titanio puede atrapar las impurezas y contaminantes presentes en el suministro de agua, evitando que alcancen las capas de catalizador sensibles o la membrana en el electrolizado PEM. Esto ayuda a mantener la pureza del entorno de reacción, prolonga la vida útil de los componentes del electrolizador y reduce los requisitos de mantenimiento.


Papel en la electrólisis de agua PEM

En la electrólisis de PEM, la fibra de titanio sinterizada que se siente típicamente sirve como una capa de difusión de gas (GDL). Esta capa se encuentra entre la membrana recubierta de catalizador (CCM) y las placas bipolares. Asegura incluso la distribución de los gases de hidrógeno y oxígeno producidos en los electrodos, administra el suministro de agua a la capa de catalizador y elimina el exceso de calor. Además, su conductividad eléctrica admite una distribución de corriente uniforme a través de las superficies de los electrodos.


Beneficios de rendimiento

1. Durabilidad mejorada. Las fibras de titanio sinterizadas aseguran una larga vida útil debido a su resistencia a la corrosión inherente y resistencia mecánica.

2. Eficiencia mejorada. Al optimizar el flujo de gases y el electrolito, el fieltro contribuye al aumento de las tasas de electrólisis y, por lo tanto, una mayor eficiencia de conversión de energía.

3. Operación estable. La capacidad de mantener y gestionar contaminantes minimiza el riesgo de cortocircuitos o un rendimiento reducido causado por impurezas.

4. Escalabilidad. La flexibilidad y el factor de forma del fieltro lo hacen adecuado para varios diseños de electrolizos y producción escalable de hidrógeno.


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