PEM gas diffusion layer sintered titanium plate
PEM gas diffusion layer sintered titanium plate

Placa de titanio sinterizada de capa de gas PEM

Disco de filtro

Número de modelo: PEM

Estabilidad del trabajo: ≤ 300 ℃

Precisión de filtrado: 0.5-50 μm

Espesor: 0.6 mm-3 mm

Uso: filtración líquida de gas

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Detalles del producto

PEM Gas Diffusion Titanium Plate es un elemento de microfiltración hecho de titanio TA1 y polvo de acero inoxidable 316L como materias primas, que se tamizan, forman y sinterizan. Alta precisión de filtración, buena transpirabilidad, alta resistencia mecánica, alta tasa de utilización de materiales, adecuado para altas temperaturas de trabajo y resistencia al choque térmico. Ampliamente utilizado en componentes neumáticos, industria química, protección del medio ambiente y otros campos. Podemos producir componentes porosos de varias formas, estructuras, tamaños de partículas y porosidades de acuerdo con los requisitos del usuario. Por lo tanto, los materiales de filtro de sinterización en polvo tienen un rendimiento único único debido a su composición de material de alta tecnología y un proceso de moldeo especial:

Alta resistencia a la temperatura, uso normal por debajo de 500 grados Celsius.

Alta precisión de filtración, poros estables, eliminación efectiva de sólidos y partículas suspendidos, excelente precisión de filtración y buen efecto de purificación.

Buena transpiración y baja pérdida de presión. Alta porosidad, tamaño de poro uniforme, baja resistencia inicial, fácil retrolavado, regeneración en línea, limpieza fácil, capacidad de regeneración fuerte y larga vida útil.

Alta resistencia mecánica, buena rigidez, buena plasticidad, sin necesidad de protección externa de soporte de esqueleto, instalación y uso simple, fácil mantenimiento, buen ensamblaje y se puede soldar, unir y procesar mecánicamente.

Los poros uniformes son particularmente adecuados para situaciones con requisitos de alta uniformidad, como la distribución de fluidos y el tratamiento de homogeneización.

Precisión de filtrado: 1-70 μ M.

Sin desprendimiento de partículas, sin contaminación secundaria de la solución original.

Buen rendimiento mecánico, diferencia de baja presión, caudal grande, capaz de filtración a presión y filtración de succión, con operación simple.

Una buena resistencia a la corrosión, se puede utilizar de manera estable en ambientes como ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido hidrocoratórico al 5%, sodio fundido, hidrógeno líquido, nitrógeno líquido, sulfuro de hidrógeno, acetileno, vapor de agua, hidrógeno, gas de carbono, etc., etc.

El proceso de moldeo es bueno, y la longitud total sin soldadura puede alcanzar 1200 milímetros.

Área de aplicación

Los cartuchos de filtros sinterizados en polvo, con su rendimiento único, pueden usarse ampliamente en la industria farmacéutica, la industria del tratamiento del agua, la industria alimentaria, la biotecnología, la industria química, la industria petroquímica, la industria metalúrgica y el campo de purificación de gases. Son un nuevo tipo de material de filtro con amplias perspectivas de desarrollo.

Objetivo

Filtración de eliminación de impurezas, filtración de descarbonización de material y filtración de precisión en el proceso de producción de materias primas químicas.

Filtración de seguridad de los sistemas de ultrafiltración, RO, EDI para el tratamiento del agua.

Aclaración y filtración de bebidas, jugo de fruta, baijiu, cerveza, aceite vegetal, agua mineral, salsa de soja y vinagre en alimentos y bebidas.

Filtración de descarbonización y filtración de precisión de productos líquidos, materias primas líquidas e intermedios farmacéuticos en la industria química, filtración y recuperación de cristales y catalizadores ultrafinos, filtración de precisión después de la adsorción de resina y filtración de eliminación de impurezas de aceite térmico y materiales del sistema, purificación de gases catalíticos, etc. etc. etc. etc.

Filtración de seguridad para la ósmosis inversa en campos como la filtración de agua de reinyección del campo petrolero.

La descarbonización de alta temperatura y la filtración de blanqueamiento en la industria del tinte.

La purificación de gas implica vapor, aire comprimido y filtración de catalizador.

Purificación de medios y limitación de flujo de componentes neumáticos, aceite lubricante, combustible e sistemas de presión hidráulica, purificación de eliminación de aceite de aire comprimido, filtración de eliminación de arena de petróleo crudo, filtración de nitrógeno e hidrógeno, filtración de oxígeno puro, generador de burbujas, distribución de gases en el lecho flotante, etc.

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